昆明盐矿 报道 2月18日凌晨5:00，昆明盐矿80万吨制盐装置系统停汽，按计划开展检修。盐硝分厂根据80万吨蒸发装置停车刷罐、检修、恢复生产的时间节点安排计划，开展检修工作，动力分厂和包装分厂根据装置运行情况，同步开展检修工作。

此次检修计划停产5天，23日系统恢复生产，盐硝分厂检修内容包括化工清洗、工艺管道、管路附件、电器仪表、生产异常排查、泵类设备检修、风机类设备、离心机、皮带机类和其它设备等检修项目，共计66个检修项目。目前已完成硝、盐系统的母液排放、进水、进汽煮罐工作；盐系统HE－209/210/211/212预热器封头拆开开始组织打管；完成盐系统真空系统试漏工作；完成清洗盐硝沸腾床、粗盐水桶V-700清洗、盐、硝增稠器清洗等多项化工清洗工作。潮盐库借停产机会组织当班人员清理2#布料皮带重锤下的陈年积盐入库。

盐硝分厂运维电仪人员完成了检修设备断电挂牌工作、P-201、202、203、204、205、冷却塔风扇1、2、3号电机轴承加油，四台冷水泵电机轴承加油，F-405风机电机更换前后轴承，皮带拉绳开关检查维护工作、检修现场临时照明及相关工作等。当天还完成了清洗机电源接线、试机。运维机修人员完成了冷却塔检修的喷头、支架等准备工作、补焊材料、更换管道材料准备工作；对生产运行中经常发生不推料的CF401C进行了检查，更换了活塞中段；更换了F403风机减震胶圈，并配合打管机调试工作。

包装分厂此次检修涵盖了包装机、装袋机、缝包机、自动喷码机、机器人码垛机、皮带输送机、捆扎机等设备的检修，也有DCS系统完善、加碘加松系统、气力输送系统、电气系统检修，还包括了各种料仓清理、除尘风管清理、照明改善等现场整改，共计44个检修大项，尽管时间紧任务重，分厂仍将检修安全和检修质量放在首位，强调“两个必须”，即：所有检修必须在确保安全的情况下进行；所有检修必须确保质量。做到“五定”即“定人、定时间、定地点、定质、定量”，特别是检修质量，要经得起72小时运行的检验。

动力分厂趁80万吨装置停车检修的较好时机，组织人员对停运的1#脱硫系统进行清洗、检查、检修。按检修计划2月18日停运1#锅炉，预计22日16:00完成检维修。1#、2#锅炉、1#脱硫塔区域检修、维修必须在22日16:00前完成，为节约检修时间分厂安排1#锅炉于2月18日5:00分停运，1#脱硫装置停车开始置换浆液到22:00塔釜具备检修人员进入的条件。2月19日一大早在克服检修时间紧、任务重，检修任务点多面广及检修人员不足的困难之下，分厂召集管理人员召开检修会议统一部署，由管理人员带队组成脱硫塔清理组，对脱硫塔釜内约半米高的浆渣进行清理、装车、转运。面对脱硫塔进口烟道有限的作业空间，照明灯闪烁，烟道烟尘堆积物的恶劣环境，清理人员不畏艰难、通力配合通过人工清理、装袋、搬运。通过大家的努力，1#脱硫塔及进口烟道清理工作已全部完成，为了保证锅炉装置、环保装置顺利开车提供了保障。

在昆明盐矿全体员工的共同努力下，各项检修工作在有条不紊的进行中。（李艳 阳涛 张春梅文/图 顾光华/校对）