昆明盐矿 报道 昆明盐矿2020年共生产精卤5491592m³，完成年计划 111.28% ，较去年相比增加产量 138491 m³，创历史新高；精卤NaCl含量平均稳定保持在303.05g/l，Ca²⁺+ Mg²⁺严格控制在指标范围内；成本较去年有了较大的降低；昆明盐矿采卤分厂产量、质量、成本再创佳绩。

精进调控稳质量 齐心协力增产量 随着分厂An1-An4井停运和测井工作的开展，An13-An14井替换用于钙镁泥注井，运行井组减少了一组半，同时An5-An6井、An11-An12井采矿进入钙芒硝夹层，原卤质量下降，此种情况将延续较长时间，直到430万方/年新接替井建成运行，这意味着采卤产量将减少、质量将下降，并将影响到全矿制盐生产的顺利完成。但此时分厂并没有被此难住，也未向矿部提出任何要求，而是全分厂齐心协力，献计献策，利用工人师傅们多年的生产经验，通过精准的优化井组运行等调控手段，确保了原卤总管质量保持稳定，流量也确保达到正常生产需求。

抓技改 降成本 多举措 增效益 针对分厂卤水净化工序纯碱消耗约占精卤生产完全成本38%的实际情况，在保证精卤质量的条件下，降低纯碱消耗成为采卤人心中的念想。是念想吗？不是，采卤人一直在行动，多年来通过不断的摸索和改进，在控制精卤Ca²⁺+ Mg²⁺在10mg/l条件下，卤水净化纯碱消耗从建成投产时的1.71kg/m³，降低到去年1.52 kg/m³，但采卤从未止步，分厂依靠所有员工，多措施至11月份纯碱消耗降低到1.42 kg/m³。从细节入手，对每个反应澄清桶精卤输送最低液位进行实际测量，与液位计显示数值进行对比，并取样分析，最终确定反应澄清桶精卤输送低液位，杜绝精卤损失，减少每桶﹒次卤水净化的精卤损失60m³，同时减少了纯碱消耗。分厂将纯碱由50kg/袋改750kg/袋机械化卸车及投料改造项目的实施，提高了生产效率，降低了投料时纯碱扬尘，改善了工作环境，降低直接成本约60万元/年，降低纯碱库存资金约20万元长期占用的隐形成本。同时本技改项目的落地实施，大大提高了分厂员工的主观能动性，倡导广大员工学技能，实现一岗多能起到了积极作用。

2021年即将来临，在新的一年里，昆明盐矿釆卤分厂将一如既往，确保按质按量做好精卤生产供应为己任，以内部市场化改革为契机，充分激发员工的内生动力，为公司及昆明盐矿的改革发展作出应有的贡献。（高宗宏/文图 顾光华/校对）